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    SiC器件是如何改變半導(dǎo)體行業(yè)面貌的

    作者:handler人氣:949發(fā)表時(shí)間:2020-09-23 09:19

    代碳化硅(SiC)半導(dǎo)體器件具有值得稱道的性能,使得越來越多的應(yīng)用領(lǐng)域切實(shí)獲益。但是隨著電動(dòng)車(EV)、可再生能源和5G等行業(yè)的創(chuàng)新步伐越來越快,越來越多的工程師在尋找新的解決方案,對(duì)功率開關(guān)技術(shù)的要求也越來越高,以求滿足客戶和行業(yè)需求。


    碳化硅由碳和硅兩種元素組成,它們在銀河系中極為豐富,含量分別排在第四位和第八位。雖然如此,但碳化硅很少在地球自然界中出現(xiàn),僅在隕石和部分巖石沉積物中有少許痕跡。不過,它可以用人工方法相當(dāng)輕松地合成,并已經(jīng)作為研磨料(金剛砂)使用了一個(gè)多世紀(jì)。甚至在電子器件中,它也在早期無線電中作為檢波器使用,而且第一個(gè)LED效應(yīng)是于1907年利用SiC晶體產(chǎn)生的。


    在電力電子學(xué)中,我們知道SiC是一種寬帶隙(WBG)半導(dǎo)體,它擁有革命性的功率轉(zhuǎn)換性能,能在高頻下生成以前無法獲得的效率數(shù)據(jù),并具有相關(guān)無源元件較小帶來的其他附帶優(yōu)點(diǎn),尤其是磁性元件。這些都會(huì)帶來成本、重量和體積節(jié)省。



    SiC FET共源共柵引領(lǐng)寬帶隙封裝

    現(xiàn)在,已經(jīng)出現(xiàn)了第三代SiC FET,這是一種Si-MOSFET和SiC JFET的共源共柵布置,處于寬帶隙技術(shù)的前沿。在歸一化開態(tài)電阻乘以晶粒面積,即RDS(ON)*A,以及歸一化開態(tài)電阻乘以關(guān)閉能耗,即RDS(ON)*EOSS方面,它們具有最好的性能表征,這二者是降低通導(dǎo)損耗和開關(guān)損耗的關(guān)鍵指標(biāo)。


    按絕對(duì)值計(jì)算,對(duì)于650V器件,SiC FET實(shí)現(xiàn)了不到7mΩ的開態(tài)電阻,對(duì)于1200V額定值,則不到10mΩ,同時(shí)價(jià)格與Si相差無幾。鑒于UnitedSiC在SOT-227形式中證明的2mΩ,1200V性能,模塊封裝中的并聯(lián)零件會(huì)表現(xiàn)得更好(圖1)。

    【圖1 在額定值為1200V,2mΩ的SOT-227封裝中的六個(gè)SiC FET。】

    SiC FET的一個(gè)主要應(yīng)用是,在易驅(qū)動(dòng)且兼容的柵極驅(qū)動(dòng)和受歡迎的TO-247封裝的幫助下,作為Si-MOSFET和IGBT的插入式替代品?,F(xiàn)有應(yīng)用,尤其是使用IGBT的應(yīng)用,開關(guān)頻率可能會(huì)低,但是新設(shè)計(jì)可以在新的可用DFN8x8封裝中利用SiC FET的高頻和高邊際變化率能力。這會(huì)讓電感顯著降低,使其成為LLC和相移全橋轉(zhuǎn)換器等軟硬開關(guān)應(yīng)用的理想選擇。通過SiC FET溝道進(jìn)行的固有反向傳導(dǎo)可充當(dāng)?shù)蛽p耗、快速恢復(fù)體二極管,也對(duì)這方面有益。

    現(xiàn)在可以在哪里找到SiC FET

    作為IGBT和Si-MOSFET的直接替代品,SiC FET用于升級(jí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、UPS逆變器、焊機(jī)、大功率交直流和直流轉(zhuǎn)換器等等。在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用中,可以在不改變開關(guān)頻率的情況下不斷提高效率,同時(shí)溝道中的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)損耗會(huì)降低,柵極驅(qū)動(dòng)電流也會(huì)減小,這會(huì)使得IGBT耗散大量功率,而Si-MOSFET耗散的功率更多。


    通常會(huì)對(duì)柵極驅(qū)動(dòng)元件進(jìn)行調(diào)整,實(shí)施簡單更改,以降低SiC FET的開關(guān)速度。還可以考慮其他益處,如降低緩沖電路的體積,甚至去掉整流二極管,該二極管在IGBT驅(qū)動(dòng)中是必需的,但是可以被SiC FET體二極管效應(yīng)有效替代。在電動(dòng)車電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變器應(yīng)用中,會(huì)有一些效率增益,如果頻率提高,相比IGBT解決方案,電動(dòng)車電動(dòng)機(jī)可以更高效平穩(wěn)地運(yùn)行。在工業(yè)和汽車驅(qū)動(dòng)中,效率提高可以解決對(duì)更小的體積和更長的單次充電行駛里程的迫切需求。


    車載和靜態(tài)電動(dòng)車電池充電器也都使用SiC FET獲得優(yōu)勢。在這種情況下,低損耗、高頻率運(yùn)行可以允許輸出濾波器中使用小得多的磁性元件,從而降低重量、體積和成本,進(jìn)一步提高車載充電機(jī)實(shí)現(xiàn)的電動(dòng)車單次充電行駛里程。使用SiC FET、在100kW+電平下運(yùn)行、直流輸出電壓為400V或800V的路邊快速充電器也因此受益,效率節(jié)省超過IGBT。按需并聯(lián)的獨(dú)立SiC FET器件通常很實(shí)用且成本較低,是昂貴的IGBT模塊的替代品。整體看來,可以節(jié)省成本和散發(fā)到環(huán)境中的能量。


    在包括大功率交直流和直流轉(zhuǎn)換器在內(nèi)的所有功率轉(zhuǎn)換領(lǐng)域中,有越來越多的新設(shè)計(jì)使用SiC FET。在從頭開始設(shè)計(jì)時(shí),可以發(fā)揮出器件的全部潛力;后接諧振轉(zhuǎn)換級(jí)的圖騰柱功率因數(shù)校正能實(shí)現(xiàn)非常高的效率,無論是LLC還是帶同步整流的相移全橋,它們都使用SiC FET在高頻下開關(guān)。之后,在冷卻硬件、濾波和能量存儲(chǔ)磁性元件、電容器、緩沖電路、外殼等方面都會(huì)發(fā)生后續(xù)節(jié)省,這些都能降低總系統(tǒng)成本并降低碳排放。

    SiC FET的未來

    SiC FET的性能驚人,但是設(shè)計(jì)師總是想要更多,節(jié)省能量和成本并同時(shí)提高功能的壓力讓這種性能需求更加迫切。迅速擴(kuò)張的市場有5G基礎(chǔ)設(shè)施、電動(dòng)車/混合動(dòng)力車、可再生能源發(fā)電和數(shù)據(jù)中心,而且在所有情況下,下一代SiC FET技術(shù)都能在實(shí)現(xiàn)更好的性能方面發(fā)揮作用。

    【圖2. 引人注目的SiC FET特性及其比例變化、進(jìn)化方向。藍(lán)色表示現(xiàn)在,橙色表示未來可能情形。】

    有許多器件參數(shù)已經(jīng)有了發(fā)展路線,部分參數(shù)需要權(quán)衡。圖2顯示了部分參數(shù)的發(fā)展方向以及在未來情景中的可能比例增益。理論上,所有這些增益均可實(shí)現(xiàn),且預(yù)計(jì)能夠隨著繼續(xù)發(fā)展而出現(xiàn)。參數(shù)改進(jìn)并不一定與損耗降低有關(guān),但是一定很重要。由于短路耐受額定值更好、擊穿電壓更高、封裝熱阻更低,從而更易冷卻并具有更高的可靠性,堅(jiān)固性也必定會(huì)有所提高。眾所周知,封裝和SiC FET元件設(shè)計(jì)方面有改進(jìn)的空間,這預(yù)計(jì)將降低RDS(ON)和晶粒面積。幸運(yùn)地是,這還可以降低晶粒電容,進(jìn)而降低動(dòng)態(tài)損耗。


    以SiC制成的JFET的應(yīng)用也在增加;作為固態(tài)斷路器和限流器,它們具有獨(dú)特的優(yōu)勢,其常開特征實(shí)際上就是一項(xiàng)優(yōu)勢。SiC技術(shù)對(duì)高峰值結(jié)溫有極高的耐受能力,并實(shí)現(xiàn)低通導(dǎo)電阻以及明確界定的飽和電流與快速開關(guān)。作為斷路器,SiC JFET的開關(guān)速度比傳統(tǒng)機(jī)械類型器件快數(shù)千倍,且插入損耗低。

    利用SiC JFET,甚至電路的線性運(yùn)行也會(huì)有所改善,如電子負(fù)載;與Si-MOSFET相比,SiC零件不會(huì)讓元件結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)電流擁塞,因?yàn)閱蝹€(gè)元件柵極閾值電壓對(duì)溫度不敏感。另一方面,Si-MOSFET有非常大的VGTH負(fù)溫度系數(shù),這會(huì)導(dǎo)致局部熱點(diǎn)和熱逃逸

    封裝也將發(fā)展

    SiC FET已經(jīng)走進(jìn)了更大功率、更高開關(guān)頻率的新應(yīng)用中,這距離最開始的起點(diǎn)只有幾年時(shí)間。與硅器件發(fā)展的漫長時(shí)間相比,SiC才剛剛邁上征途,不過已經(jīng)可以看到令人激動(dòng)的性能里程碑了。

    隨著SiC FET可能應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,封裝選項(xiàng)也將變得更多。三針腳和四針腳形式的TO-247封裝目前提供了當(dāng)前許多IGBT和Si-MOSFET的插入式替代品,不過也可以使用TO220-3L器件。在表面安裝款式中,D2PAK-3L和D2PAK-7L很受歡迎,而UnitedSiC生產(chǎn)的低型面DFN8x8因其低封裝電感而適合非常高的運(yùn)行頻率。未來將提供更多SMD選項(xiàng),而銀燒結(jié)將越來越多地用于晶粒粘結(jié),以提高熱性能。使用SiC FET晶粒的模塊將變得更為普及,并將有額定值為6000V或更高且使用堆疊式“超共源共柵”布置的版本。它們將應(yīng)用于MV-XFC快速充電器、牽引、可再生能源發(fā)電、固態(tài)變壓器和高壓直流輸電(HVDC)。

    未來世代

    SiC FET已經(jīng)走進(jìn)了更大功率、更高開關(guān)頻率的新應(yīng)用中,這距離最開始的起點(diǎn)只有幾年時(shí)間。與硅器件發(fā)展的漫長時(shí)間相比,SiC才剛剛邁上征途,不過已經(jīng)可以看到令人激動(dòng)的性能里程碑。


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